Información técnica
tipos de acero inoxidable
Son llamados aceros al cromo, son templables y magnéticos, de estructura férrico martensítica. Contienen desde 0.08 hasta el 0.030 % de carbono, desde el 5 hasta el 17% de cromo y algunos contienen pequeñas cantidades de Molibdeno y Níquel. Se utiliza principalmente para fabricar objetos resistentes al calo, utensilios domésticos, herramientas de filo (cuchillos, tijeras etc).
Tipos 430, 446:
Son aceros al cromo, no templables y magnéticos, de estructura ferrítica. Contienen desde 0.05 hasta 0.20% de carbono y desde 14 hasta el 25% de cromo. Algunos pueden contener hasta el 1% de molibdeno. Se utilizan en la fabricación de tornillos sin fin para transportadores. Tienen buena resistencia contra los gases sulfurosos a alta temperatura.
TIPOS DE ACABADOS
TIPOS DE CORROSIÓN EN EL ACERO INOXIDABLE
La corrosión es el enemigo natural de los metales. Los aceros comunes reaccionan con el medio ambiente, formando una capa superficial de óxido de hierro. Esta capa es extremadamente porosa y permite una oxidación continua del acero, produciendo la corrosión, conocida comúnmente como herrumbre.
PROPIEDADES QUIMICAS Y MECANICAS DEL ACERO INOXIDABLE
ASTM A240
ASTM A312
ASTM A269
ASTM A270
ASTM A554
ASTM A249
ASTM A778
IMPLEMENTACIÓN DEL ACERO INOXIDABLE
AISI 201
AISI 202
AISI 301
Posee finalidad estructural, correas transportadoras, aparatos domésticos, herraje, diafragmas, ornamentos de automóviles, equipos de transporte, aeronaves, herrajes para postes, fijadores (horquillas, cierres, estuches), conjuntos estructurales de alta resistencia que se requiere en los aviones, automóviles, camiones y carrocerías, vagones de ferrocarril.
AISI 303
Es producido en tornos automáticos y con sujeción a moderadas solicitaciones mecánicas, paneles automotivos, mecanización de piezas por lo general tornillos,tuercas, clavos, ejes, cables, cerraduras, componentes de las aeronaves, tacos, piezas producidas por máquinas automáticas de tornillos y otros equipos de máquinas.
AISI 304
AISI 304L
AISI 304H
Equipos donde se requiere mayor resistencia a temperaturas más elevadas asociadas a las principales necesidades de soldadura.
AISI 309
AISI 310
Aplicaciones de alta temperatura, apoyo para tubería, sofocadores, cajas de cementación, almacenes de bebidas, partes de quemadores a óleo, refinería, equipos para fábrica de productos químicos, partes de bombas, recubrimiento de hornos, componentes de calderas, equipos para hornos de máquinas de vapor, calentadores, intercambiadores de calor, partes de motores de reacción.
AISI 314
Cajas de recocimiento, cajas de cementación, accesorios para tratamientos termales, tubería para radiación.
AISI 316
AISI 316L
Piezas que demandan alta resistencia a la corrosión localizada, equipo de las industrias química, farmacéutica, textil, petrolera, papel, celulosa, caucho, nylon y tintas, cubas de fermentación, piezas de válvulas, tanques, agitadores y evaporadores, condensadores, piezas expuestas al ambiente marítimo etc, piezas de válvulas, bombas, cuando se necesita una menor proporción de carbono que el tipo 304 para restringir la precipitación de carburos que resultan de la soldadura, especialmente cuando las partes no pueden recibir tratamiento térmico después de soldar, adornos, tanques soldados de almacenamiento de productos químicos y productos orgánicos, bandejas, recubrimiento para hornos de calcinación.
AISI 316Ti
AISI 317L
Tubería en plataformas de petróleo, industrias de papel y celulosa.
AISI 321
AISI 347
Equipos y piezas expuestas a calefacción intermitente (427 a 899 ° C), y los que demandan la soldadura sin tratamiento posterior.